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Bosch Industrial Additive Manufacturing

Neue Technik, neue Möglichkeiten: Der einzigartige Pellet Printer von Bosch

Bosch 3D Pellet Printer mit Granulat

Funktionsmusterherstellung mit Bosch:
schneller und günstiger.

Deine großen Vorteile? Deine Vision. Dein Wissen. Deine Expertise. Mit dem Bosch Pellet Printer kannst Du Deine Vorstellungen und Entwicklungskraft ohne Grenzen ausleben. Arbeite vom Prototyping an bis hin zur Serienfertigung mit dem selben Originalmaterial und schaffe die Brücke zwischen Musterteil und Serie.

In anderen Worten: Du hast ein Rapid Prototyping Verfahren, das Dir nie dagewesene Freiheiten bietet. Einfach, weil es einen Pellet Printer wie diesen noch nicht gibt. Neue Technik. Neue Möglichkeiten. Entwickle neue Materialien, optimiere Prozesse und erschaffe Innovationen, die ihresgleichen suchen.

Fertige Musterteile, die nach B-Sample Standards performen. Besonders hohe Zugfestigkeit, Originalmaterial und eine hohe Präzision sichern dir einen klaren Wettbewerbsvorteil.

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Beweise? Beweise!
Das sagen unsere Kunden

Die PA6GF30 Musterbau Erfolgsgeschichte

Mit Musterbauer Matthias Geertsema (von WMT GmbH - Wir machen Technik ) und unserem starken Partner Alexander Polte (VISIOTECH GmbH) konnten wir Träume Wirklichkeit werden lassen.

"Uns haben die Eigenschaften (des gedruckten Bauteils) sehr beeindruckt"
Alexander – Visiotech

"Tagsüber konstruiert & entwickelt, Nachts in den Drucker, am nächsten Tag hat man das Ergebnis. Und das auf so einem hohen Level"
Matthias – WMT

Zum Bau des Rads eines E-Rollators für einen Kundenauftrag war Matthias auf der Suche nach einer Möglichkeit, Prototypen und Funktionsmuster (bis hin zu B-Samples) schnell, kostengünstig und so seriennah wie möglich zu produzieren.

Die spätere Serienproduktion war im Spritzguss mit PA6GF30 geplant.

Daher war es ein Perfect-Match, als er über unseren Partner Alexander Polte auf unseren Bosch Pellet Printer aufmerksam wurde.
Denn wir bei Bosch Industrial Additive Manufacturing können nicht nur mit Material "ähnlich wie" arbeiten, sondern mit dem tatsächlichen Originalmaterial aus dem Spritzguss. In diesem Fall:

PA6GF30 - durch die Glasfaserverstärkung besonders robust.

Aber genug von uns, überzeugt euch gern selbst von den Worten unserer Kunden.

3D-Druck mit Bosch.
Weil das Beste gerade gut genug ist.

Gründe für 3D-Druck mit Bosch gibt es viele. So viele, dass wir auf dieser Seite keinen Platz für sie finden. Das Mindeste, was wir dennoch tun können, ist, Dir unsere sechs Lieblingsgründe zu nennen.

Zugfestigkeit

Mechanische Eigenschaften ähnlich dem Spritzguss. Entgegen dem marktüblichen 3D-Druck produzierst du mit dem Pellet Printer Bauteile mit einer besonders hohen Zugfestigkeit. Konkret heißt das: Bei Fasern quer zur Zugrichtung erreicht das Bauteil Werte die zu 90% dem Spritzguss Entsprechen (in % vom min. Spritzguss Wert). Bei Fasern parallel zur Zugrichtung bis 80%.

Materialkosten

Der Bosch Pellet Printer ist einzigartig. Er bietet ein innovatives Verfahren für die additive Fertigung, das nicht nur auf bewährte, sondern eben auch auf flexible Granulate zurückgreift. Doch das Beste: Im Vergleich zu filamentbasierten Systemen sparst Du (abhängig vom Material) zwischen 70 und 90 % der üblichen Materialkosten.

Originalmaterial

Über 10.000 verschiedene Granulate stehen Dir zur Verfügung, die Du nach und nach in Dein Portfolio aufnehmen kannst. Mit dem Bosch Pellet Printer sind Deinen Druckmöglichkeiten praktisch keine Grenzen gesetzt. Mit den weltweit sehr guten Verfügbarkeiten (dem bewährten Spritzguss sei Dank) kannst Du drucken, was Du willst, wann Du willst.

Individuelles Material

Du hast eigenes Material und möchtest wissen, ob es für unseren 3D-Drucker geeignet ist? Oder willst eine IP schützen? Beides kein Problem! Mit unserer Feasibility Study finden wir heraus, ob das Material passt und machen es für dich verdruckbar. Vom Musterteil zur Serienfertigung - alles in einem Material.

Support & Service

Wir sind uns sicher, dass Du unseren Pellet Printer bald in- und auswendig kennst. Solltest Du nach der ersten, intensiven Schulung trotzdem einmal Fragen haben (oder Support benötigen), steht Dir unser Team stets zur Seite. Wir sind für Dich da, wann immer Du uns brauchst. Dein Erfolg, unser Antrieb.

Zertifizierte Granulate

Viele unserer Granulate stammen aus der industriellen Massenproduktion und sind bereits nach anspruchsvollen Normen und Standards zertifiziert. Diese Zertifizierung bleibt in unserem besonders schonenden, marktneuen Druckprozess erhalten, sodass Du (je nach Projekt und Forschungsanforderung) immer das passende Material wählen kannst. Normen und Zertifizierungen inklusive!

Präzision und Zugfestigkeit fast wie im Spritzguss. Wir machen's möglich.

Der Bosch Pellet Printer in Aktion beim drucken eines Bauteils

Profitiere von einer Auswahl an über 10.000 Spritzguss Granulaten, welche wir mit unserem Prozess verdruckbar machen können. Stelle deine Musterteile zukünftig selbst intern bereits im später verwendeten Originalmaterial her. Unsere Bauteile erreichen Zugfestigkeiten, die 90% dem Spritzguss gleichen. Worauf wartest du noch?

How you can make the magic happen

Unsere eigens entwickelte Schmelzeinheit ist nicht nur softwaregesteuert sondern zudem komplett einzigartig. Besonders interessant für unsere Nutzer:innen: Du profitierst entweder von anfängerfreundlichen und leicht bedienbaren Benutzeroberflächen oder wechselst optional zum Profi-Modus. Hier kannst Du wesentliche Parameter (wie Temperatureinstellungen, die exakte Kompression des Materials, Retraktion- und Detraktion-Distanzen) selbst anpassen, um Dein Material optimal zu qualifizieren und die Prozesse individuell zu optimieren. Auch das Kolben-Extrusionssystem wird Dir gefallen. Es ersetzt die traditionelle Extrusionsschnecke. Heißt: Bei uns wird das Material nicht geschert, sondern besonders materialschonend verarbeitet. Du druckst also ohne Qualitätsverlust, komplett ohne Lufteinschlüsse und hast immer eine homogene Masse. Doch mehr dazu im Video.

Granulat vs. Filament: Ein klarer Gewinner

Wir wissen nun: Granulat bietet zahlreiche Vorteile: Besonders gegenüber Filament. Warum das so ist? Wir haben da mal etwas vorbereitet:

Granulat-3D-Druck
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Viele bereits zertifizierte (und bewährte) Materialien
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Direkte Verwendung von Industriematerialien
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Hohe Wiederverwendbarkeit und Effizienz
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Optimiert für komplexe Geometrien
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Erfüllen hohe Industriestandards
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Hohe Materialfüllgrade möglich (z.B. 50 % Glasfaser)
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Ausgezeichnete weltweite Verfügbarkeit
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Es entsteht kein Müll durch Spulen
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Komplett transparente Zusammensetzung des Granulats
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Extrem flexibles Material bis zu Härtegrad Shore 20 A möglich
Filamentbasierter 3D-Druck
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Begrenzte Materialauswahl
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Anpassung & Vorbereitung des Materials nötig
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Eingeschränkte Wiederverwendbarkeit
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Einschränkungen bei komplexen Strukturen
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Den Industriestandards immer nur „ähnlich“
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Hohe Materialfüllgrade unmöglich (Bruchgefahr)
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Verfügbarkeiten oft von Lieferketten abhängig
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Es entsteht nahezu immer Müll beim Drucken
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Materialzusammensetzung oft nicht transparent
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Kein weicher Druck im Vergleich zu Granulat

Material-Specs wie für Dich gemacht

Von elastisch bis extra stabil bis hin zu feuerresistent – die Materialien, die Du mit unserem Pellet Printer nutzen kannst, sind so vielseitig wie Deine Visionen. Der Bosch Pellet Printer verwandelt über Jahrzehnte bewährte Granulate in Bauteile, die praktisch allen Deinen Anforderungen gerecht werden. Weitere Informationen anfragen

  • Material - Spezialität

    Spezialität

    Materialien mit der Spec „Spezialität“ besitzen eine Superkraft, die gleichzeitig einer Norm entspricht. Das Material ist beispielsweise flammhemmend oder leitet.

    Beispiel: PEI

  • Material - Verstärkt

    Verstärkt

    Materialien mit der Spec „Verstärkt“ sind faserverstärkt (wie Glasfasern, Kohlefasern, Glassballs, Karbon, Keramik oder Metallfasern). Was uns hier vom Markt unterscheidet: Selbst bei hochgefüllten Granulaten sind detaillierte Geometrien möglich.

    Beispiel: PP-GF50

  • Material - Hohe Temperatur

    Hohe Temperatur

    Diese Materialien widerstehen selbst hohen Temperaturen. Gerade im Spritzguss sind diese Granulate sehr beliebt. Marktbegleiter:innen scheitern oft daran und benötigen teurere Geräte. Unsere Materialien halten die Temperatur beim Druck jedoch ohne Probleme aus.

    Beispiel: PPS-CF10

  • Material - Regenerative Rohstoffe

    Regenerative Rohstoffe

    Diese Granulate werden aus erneuerbaren Materialien hergestellt. Zum Beispiel Rizinusöl statt Erdöl. Wir selbst sind zwar nicht die Materialhersteller:innen, aber wir nutzen diese innovativen Materialien dennoch sehr gerne und führen sie deswegen auch in unserem Materialportfolio.

    Beispiel: TPE-S BIO basiert

  • Material - Rezykliert

    Rezyklierte Materialien

    Diese Materialien sind perfekt für die Kreislaufwirtschaft. Wir reden hier von recycelten Materialien aus beispielsweise alten Fischernetzen oder Airbags. Übrigens können die gedruckten Bauteile geschreddert und wiederverwendet werden.

    Beispiel: PP-GF30

  • Material - Flexibilität

    Flexibilität

    Diese Spec beinhaltet Materialien, die eine breite Palette von weich (z.B. Gummi-Dichtungen, Schuhsohlen) bis steif (z.B. Halterungen, Roboterarme) bietet. Wir nennen diese Kategorie bewusst „Flexible“, da flexible Materialien eine besondere Rolle spielen und ein wichtiges Alleinstellungsmerkmal für Deine Ideen bieten.

    Beispiel: TPS Shore 20 A

Ich hätte da ein Anliegen ...

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